高壓變頻裝置在火力發(fā)電廠風機上的應用

電廠中風機的流量控制是通過調節(jié)擋板的開度來實現(xiàn)的，而這是一種經濟效益差，能耗大的落后方法，造成設備損壞快，維修難度大，運行用度高，相當部分功率消耗在擋板的截流過程中，從而造成能源的極大浪費。 改造方案 　　隨著電氣自動化程度的不斷發(fā)展，高壓電動機調速產品主要有:電磁調速、液力耦合器調速、變極調速、普通單級調速、內反饋串級調速和變頻調速。變頻調速是一種高效調速方式，通過改變電動機定子的頻率以實現(xiàn)調速，而且具有功率因數高，調速范圍大，調速精度高，調速效率高，機械特性硬等優(yōu)點，是近代交流調速發(fā)展的必然趨勢。 其特點如下: 　　1）調速范圍寬，高壓大容量變頻器調速范圍可以做到0～l00。 　　2）調節(jié)精度高，效率高，在正常變速范圍內，變頻裝置的總效率在93以上，功率因數超過0.95。 　　3）可實現(xiàn)真正的軟起動，對電動機和電網無沖擊。 　　4）設備發(fā)生故障時可隨時切換運轉，適用于不答應停機的情況。 　　改變運行方式輕易，當變頻器故障時，可以通過旁路柜切換到工頻狀態(tài)。但目前風機類設備還不能實現(xiàn)當變頻器故障時自動切換到工頻狀態(tài)。以吸風機為例，由于當鳳機變頻運行時，風機擋板在全開位置，風機轉速根據爐膛負壓自動調整風機轉速，當變頻器故障時，技術上完全可以實現(xiàn)旁路開關自投，風機工頻運行。但此時由于擋板在全開位置，如工頻運行，吸風量必然增大，輕易造成鍋爐滅火。因此變頻器故障時旁路開關自投方案仍需研究。 　　綜合以上調速方式，高壓變頻調速在近幾年的發(fā)展中占有較大的市場份額，有下列原因:?①在高壓變頻技術的不斷完善中，高壓變頻裝置已經完全能滿足在電廠現(xiàn)場安全可靠地運行。②高壓變頻設計趨于公道，現(xiàn)場使用簡單，易于維護。③節(jié)能效果明顯，操縱簡單。④功率因數高，可以避免設備起動時大電流的沖擊。⑤隨著市場的競爭，高壓變頻器的價格己經趨于下降。⑥變頻器的諧波也能滿足電網要求。 　　綜合以上原因，使用高壓變頻器是火力發(fā)電廠風機設備調速改造的首選方案 　　高壓變頻裝置在現(xiàn)場的安裝應用 　　現(xiàn)就變頻器在下花園電廠#3爐吸風機上的使用做一個說明，供大家參考。系統(tǒng)采用"一拖一帶工頻旁路方案"的改造方案，采用DCS控制系統(tǒng)作調節(jié)回路。 變頻系統(tǒng)總體說明： 　　由于變頻器對現(xiàn)場環(huán)境溫度要求較高，一般要求環(huán)境溫度低于40℃，所以變頻器在現(xiàn)場安裝應建變頻機房。變頻裝置工作電源正常為交流220V，可以從本機組380V段和保安段分別取一路電源。正常時一路工作，一路備用，如工作交流電源掉電，變頻裝置可分別通過其UPS（lkVA）裝置供電（UPS可提供工作電源約3Omin），如UPS電量不足，則備用直流220V工作電源自動投進，增加lOA直流熔斷器，裝在各吸風機高壓開關柜，直流掉電監(jiān)視信號與變頻器故障信號并接于變頻器的綜合故障信號。當工作直流掉電時，在機爐控制室CRT畫面發(fā)變頻器故障信號，吸風機變頻正常運行中，如變頻器報警，運行職員應分別查看變頻器控制柜工控機顯示器的故障信息及直流工作電源熔斷器是否熔斷。另外變頻器室安裝一個冷風器、空調及照明電源箱，以滿足冷卻和照明的需求。 　　正常運行時，變頻器可通過爐膛負壓實現(xiàn)閉環(huán)自動調節(jié)變頻器轉速，根據熱工自動條件，也可開環(huán)實現(xiàn)手動給定輸出調節(jié)，最后輸出4～2OmA信號。實現(xiàn)吸風機速度給定，CRT畫面變頻器操縱畫面中，設起、停、復位軟按鈕共3個，分別控制甲、乙變頻器的起、停輸出及故障復位。 　　正常運行時，變頻器若發(fā)生不影響運行的輕故障，只發(fā)報警，高壓開關不掉閘，若發(fā)生重故障，則高壓開關事故掉閘，同時報警。 保護功能及參數整定說明 　　1.6kV高壓柜跳閘條件 　　1）按下柜門"緊急停機"按鈕。 　　2）變頻器發(fā)生重故障輸進變壓器線圈溫度過高立即跳閘（≥130℃）；單元重故障（過壓、光纖故障）；變頻器過流（≥150額定輸出電流）；變頻器過載（≥120額定輸出電流，lmin后）；現(xiàn)場輸進跳閘有效。 　　2.變頻器報警條件（控制柜上聲光報警器間歇報警閃爍） 　　1）變壓器溫度≥120℃ 　　2）功率單元柜風扇壞。 　　3）柜門打開。 　　4）控制器未停當（變頻器上電自檢過程）。 　　5）單元模塊故障（過熱、欠壓、驅動故障、電源故障、缺相）旁路運行報警。 　　6）環(huán)境溫度高（≥40℃）。 　　7）工控機死機。 　　8）直流控制電源消失。 　　3.變頻器及電動機保護整定 　　1）負荷保護:反時限，1.2.In（In為電動機額定電流），60s。 　　2）速斷保護:1.5.In。 　　3）過、欠壓保護:6kV±10。 　　4）超速保護:110.Ne（Ne為電動機額定轉速）。 　　4.變頻器工藝參數整定 　　1）升速時間0～750r/min，80s。 　　2）降速時間額定轉速到最小轉速（約240r/min）240s。 　　3）速度給定丟失時保持原轉速（DCS輸出掉電保護位）。 　　5.高壓變頻器巡視及維護要點 　　1）經常檢查室內溫度，注重室內溫度不超過4O℃，當溫度過高，要采取相應措施。 　　2）室內保持清潔衛(wèi)生。 　　3）經常檢查變頻器是否有異常聲響、異味,負壓風機降溫方案，柜體是否發(fā)熱，排風口是否有異味。 　　4）經常用一張A4紙檢查功率柜進風口風量（A4紙應能被過濾網牢牢吸住，如有題目及時排除，更換過濾網或檢查風扇是否有題目）變頻器投運頭一個月內，利用停機機會，將變頻器停電，將所有進出線電纜及功率單元之間連接電纜緊固一遍，以后每6個月定期緊固一遍（包括控制線），并用吸塵器將柜內灰塵清除干凈。 　　6）經常記錄變頻器運行情況（電壓、電流、速度及功率等），發(fā)生跳閘時，要記錄下故障情況，查明原因并消除后，方可再次送電。 　　7）側電動機盡緣時，要將變頻器停電，并拉開其輸進輸出刀閘，嚴防帶變頻器測電動機盡緣，以防損壞變頻器。 　　8）要加強對變頻器工作電源的維護，嚴防交、直流工作電源同時掉電，要加強變頻器室空調的維護，確保變頻器冷卻不超溫。 　　9）變頻器控制柜面板上有一緊急停止按鈕，按下為高壓開關掉閘，使吸風機停運;拉出為正常運行位，正常運行時要嚴防職員誤碰。 結論 　　電廠節(jié)能環(huán)保主要表現(xiàn)在系統(tǒng)高效安全運行和流量的有效調節(jié)等幾方面。隨著火力發(fā)電廠的生產過程經濟性方面要求的進步，電廠必須走節(jié)能將耗，進步經濟效益之路，推廣高壓變頻在電廠風機系統(tǒng)優(yōu)化運行中有十分重要的社會和經濟效益。

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三元葉輪技術在煤氣鼓風機中的應用與實踐

摘要 ：        主要論述了“全可控渦”三元葉輪設計與制造技術在煤氣鼓風機中應用與實踐，提出了在目前技術條件下鼓風機組節(jié)能降耗與升級改造的可行性。         關鍵詞： 離心式鼓風機；三元葉輪；改造；節(jié)能         中圖分類號： TH442 文獻標識碼： B         文章編號： 1006 - 8155 （ 2007 ） 06-0062-02         The Application and Practice of 3-D Impeller Technique on Gas Blowers Abstract: The paper mainly discusses the application and practice of 3-D impeller design and manufacturing technique of “all controlled vortex” on gas blowers, and points out the feasibility of energy-saving and upgrade reconstruction in blower units under the present technique condition.  Key words: centrifugal blower; 3-D impeller; reconstruction; energy-saving         引言         目前三元葉輪技術在國內外發(fā)展較為迅速，國內外三元葉輪設計可劃分成兩大類，一類是正命題設計方法，一類是逆命題設計方法。前者是先有葉輪的幾何形狀和尺寸再進行葉輪內流場分析，根據分析結果判斷葉輪設計的好壞，再去修改所設計葉輪的形狀和尺寸直到滿意為止，不難想象這類設計方法不僅要求設計人員具有很豐富的判斷和修改設計的經驗，而且設計周期長,通風換氣次數；后者是先有所希望的流場，后有可得到這一流場的葉輪幾何形狀和尺寸，它是利用三元流動正命題公式，通過輸入葉輪內兩或三根流線上的葉片壓力面與吸力面速度差沿流線的分布，通過一系列假定，實現(xiàn)了用已知流場求得葉輪幾何形狀和尺寸的反命題目的，由于它未能解決葉輪內全部流場控制與葉片光滑加工之間的矛盾，只能控制葉頂和葉根兩條流線上的流動狀態(tài)，當葉片較寬或葉輪由軸向轉徑向曲率半徑（軸向尺寸）較小時，葉片高度上流場變化劇烈，則葉輪的流動效率將會下降甚至使計算設計發(fā)散。        1 “全可控渦”三元葉輪設計方法         “全可控渦”三元葉輪設計方法，解決了葉輪內全部流場控制與葉片光滑加工之間的矛盾，在設計時采用三元流動逆命題公式，輸入葉輪內全部流體質點的“渦”（速度環(huán)量RCu ）分布，直接得到三元葉片的型面，從而達到控制葉輪內全部流體質點的速度分布。大大縮短了葉輪設計的計算時間，而且可確保寬葉片或小軸向尺寸條件下設計計算收斂。西安交通大學王尚錦教授發(fā)明的高效節(jié)能“全可控渦”三元流離心式鼓風機設計與制造技術，這種技術制造的風機轉子其葉輪的子午面、回轉面及葉片型線設計中采用了任意曲面設計方法，改變了國外引進技術的“直線元素”三元葉輪只能自由控制葉頂和葉根兩個流體質點的運行狀態(tài)，可實現(xiàn)對葉輪內部全部流體質點運行狀態(tài)的控制，其效率可比一般三元流葉輪提高2 ％以上，較二元設計的葉輪提高效率 8 ％～ 12 ％ , 整機效率可達 84 ％～ 86 ％。         “全可控渦”三元葉輪的制造加工采用整體銑制工藝，整體鍛件在數控加工中心直接將葉片銑制在輪盤上，以保證葉片形狀與氣動設計完全符合，這樣既保證了鼓風機效率，而且葉片與輪盤整體又可以保障葉輪強度�！叭�可控渦”兩體焊三元葉輪的輪盤和蓋盤均采用高強度合金鋼制成，并組焊成葉輪組件，并且焊后采用整體熱處理進行工藝調質，這樣不僅可確保葉輪的整體晶粒組織細密，而且可以消除焊后應力，從而大大提高了葉輪運行的安全可靠性。

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收錄時間:2011年01月07日 14:53:48 來源:ccen 作者:

羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,玻璃鋼屋頂風機，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已廣泛運用于污水處理、水產養(yǎng)殖、氣力輸送、水泥廠、洗煤、助燃、增壓、鑄造、礦山、冶金、化工、輕工、建材、電力、面粉、噴砂、真空等領域。

羅茨風機屬于恒流量風機，工作的主參數是風量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風量變化很小。羅茨鼓風機一般來說風量比較大，壓力也比較大。綠洲羅茨風機引進吸收國內外三葉羅茨鼓風機先進技術，運用先進的CAD輔助設計，研發(fā)并專業(yè)精工生產的高品質、低噪音、新一代高效節(jié)能產品，羅茨風機具有結構合理、體積小、升壓高、效率高、風量大、噪音低、運行平穩(wěn)、性能優(yōu)良、使用壽命長、維修簡單等特點。其流量從0.8m3/min-180m3/min,升壓9.8kpa-98.8kpa,共11個機型，80多種規(guī)格，羅茨風機已被廣泛用于污水處理、水產養(yǎng)殖場通風機、氣力輸送、真空包裝、洗煤、助燃、增壓、鑄造、礦山、冶金、化工、輕工、建材、電力、面粉、噴砂、真空等領域

    中國風機產業(yè)網  現(xiàn)場風機的安裝也佐證了我們的分析：整個約100kg重的風機靠2mm厚的鋼板及12個螺栓水平懸空固定在發(fā)電機機體上，給拍振的產生創(chuàng)造了有利條件。根據風機的診斷結論，我們提出了風機的整改措施意見：除對風機的軸承進行更換，對風機的葉輪進行動平衡校正外，再適當加強風機的支承剛度。風機維修單位根據上述意見對風機進行了維修和整改，該風機的振動明顯減小，見圖3的振動趨勢圖。

    透平發(fā)電機滑油冷卻風機的診斷透平發(fā)電機的各個軸承均為滑動軸承，三葉羅茨真空泵潤滑油通過一個集中油箱進行潤滑，為此有二臺滑油冷卻風機對高溫的潤滑油進行冷卻。和發(fā)電機冷卻風機類似，對滑油冷卻風機的監(jiān)測過程中也發(fā)現(xiàn)由于軸承松動、葉輪動平衡不良造成的風機振動加大，而且整個電機都在振動。

    經現(xiàn)場對風機安裝情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)風機的葉輪直接安裝在電機的輸出軸上，而懸空的電機僅靠4個地腳螺栓固定在一塊3mm厚的鋼板上，支承剛度明顯薄弱，因此引發(fā)了電機的整體晃動。經風機更換軸承，葉輪進行動平衡，同時對電機的支撐板進行加固，使整體連接剛性增加，風機振動明顯下降。

   

5月29日，全球首臺2.5/3.0兆瓦超緊湊型（SCD）風電機組在廣東省中山市明陽工業(yè)園成功下線。作為廣東省明陽風電產業(yè)集團（以下簡稱“明陽風電”）承擔的國家重點產業(yè)振興與改造項目，這款海陸兩用型風機的成功下線將打破國內在3兆瓦級以上海上風力發(fā)電技術的瓶頸，對加速我國大型風機裝備國產化、帶動海上風電產業(yè)發(fā)展具有特殊意義。

全球首臺3兆瓦超緊湊型風機在廣東中山下線。

　　突破多項風電技術瓶頸

　　據了解，SCD（Super Compact Drive）風機是由明陽風電與德國Aerodyn公司歷時三年，專門針對近岸型與海上風電的特點研發(fā)設計的。這款海陸兩用型半直驅風機的傳動鏈由主軸承、兩級行星齒輪和中速永磁同步發(fā)電機組成，齒輪箱是中速齒輪箱，和發(fā)電機集成為一個整體，重量比同容量雙饋機型輕了近1/3�！褒X輪箱避免了傳統(tǒng)高速齒輪箱故障率較高的弊端，發(fā)電機則比傳統(tǒng)機器體積小了許多，但低電壓穿越能力和電網支撐能力保留了下來�！泵麝栵L電董事長張傳衛(wèi)說。

　　據張傳衛(wèi)介紹，這款風機采用的是兩葉片設計，在重量和效率上都比三葉片設計具有優(yōu)勢。同時在進行海上風電機組安裝時，兩葉片風機可直接在船上拼接后吊裝，比較適合我國海上大規(guī)模風電機組的建設與發(fā)展。明陽風電副總裁、廣東風電裝備研究院院長曹人靖博士告訴記者，由于采用永磁半直驅模塊化設計等眾多先進技術，這款風機的結構緊湊，體積小，“成本比傳統(tǒng)的同容量機組降低20%以上”。

　　“目前位于明陽工業(yè)園的 SCD3.0兆瓦風機專用生產車間用濕簾正在建設中，今年8月份將正式投入使用，投產后年產量可達300臺�！睆垈餍l(wèi)告訴《中國能源報》記者。

　　與六家企業(yè)集體簽約

　　在下線儀式現(xiàn)場，明陽風電與六家企業(yè)集體舉行了簽約儀式，其中包括與華能新能源產業(yè)控股有限公司簽署《戰(zhàn)略合作協(xié)議》；與工銀金融租賃有限公司和華電集團新能源有限責任公司簽署了《租賃業(yè)務合作戰(zhàn)略協(xié)議》等。

　　“我們在全國十六個省市（自治區(qū)）有風電場，大約有十個省市（自治區(qū)）的風電場使用了明陽風電的風機�！比A能新能源產業(yè)控股有限公司總經理趙世明告訴《中國能源報》記者。他認為這款SCD3.0兆瓦風機的下線是中國風電裝備制造業(yè)的一個里程碑，除了海上風電外，這種風機也有可能成為未來陸上風電的主力機型。

　　去年10月份并網發(fā)電的國電集團旗下龍源江蘇如東潮間帶試驗風場，是世界首個海上潮間帶試驗風場，該風場使用的兩臺海上型1.5兆瓦風機均來自明陽風電。

　　6兆瓦風機明年首季下線

　　除了這次下線的SCD3.0兆瓦風機，明陽風電目前也正在加緊研發(fā)該類型的6兆瓦級風機。張傳衛(wèi)向記者表示，6兆瓦級風機預計在明年一季度下線。

　　廣東省發(fā)改委主任李妙娟在接受《中國能源報》記者采訪時表示，明陽風電在廣東省新能源產業(yè)的發(fā)展中具有重要地位，目前廣東省正在推進“十二五”新能源產業(yè)規(guī)劃的編制工作，風電等新能源產業(yè)鏈發(fā)展的規(guī)劃將是其中重要的一部分。

　　張傳衛(wèi)表示，明陽風電將以SCD產品為核心、致力于開發(fā)多兆瓦級海上風機，在未來三年內確立國際化的風能開發(fā)與利用整體解決方案提供商地位�！霸赟CD風機的核心技術方面，我們與德國的Aerodyn公司共享知識產權。我們有對知識產權的控制能力，而且SCD風機也僅限于由明陽風電來生產�！� 張傳衛(wèi)告訴記者。

　　形成海上風電競爭格局

　　此前不久，國內首輪海上風電的特許權項目招標工作正式啟動。據了解，首輪特許權招標工作選擇了兩個30萬千瓦的近海風電場和兩個20萬千瓦的灘涂風電場項目，主要位于江蘇和山東省內。

　　今年4月底，我國第一個海上風電場示范工程、也是亞洲第一座大型海上風電場——上海東海大橋海上風電場首批6臺風機并網。去年3月，在東海大橋風電場安裝的我國首臺3兆瓦風機出自華銳風電之手。業(yè)內專家分析認為，明陽風電SCD3.0兆瓦風機下線后，將在首輪海上風電特許權項目招投標工作中形成新的競爭格局，并對此前昂貴的海上風電開發(fā)成本和遭人詬病的風機設備質量等問題起到有效的緩解作用。

　　據了解，廣東湛江徐聞海上風電場是華南首個海上風電示范工程，已被廣東省發(fā)改委列為2009年省重點建設項目，由明陽風電和廣東粵電集團共同建設，計劃于今年開工。該風電場是否將采用SCD3.0兆瓦風機，目前還不得而知。

來源：中國能源報

離心風機盤管接頭主要依靠風機的強制作用，使空氣通過加熱器表面時被加熱，因而強化了散熱器與空氣間的對流換熱器，能夠迅速加熱房間的空氣。風機盤管是空調系統(tǒng)的末端裝置，其工作原理是機組內不斷的再循環(huán)所在房間的空氣，使空氣通過冷水（熱水）盤管后被冷卻（加熱），以保持房間溫度的恒定。通常，通過新風機組處理后送入室內，以滿足空調房間新風量的需要。 　　但是，由于這種采暖方式只基于對流換熱，而致使室內達不到最佳的舒適水平，故只適用于人停留時間較短的場所，如：辦公室及賓館，而不用于普通住宅。由于增加了風機，提高了造價和運行費用，設備的維護和管理也較為復雜。 　　風機盤管接頭控制多采用就地控制的方案，分簡單控制和溫度控制兩種。 簡單控制：使用三速開關直接手動控制風機的三速轉換與啟停。溫度控制：STC 系列溫控器根據設定溫度與實際檢測溫度的比較、運算，自動控制 STV 系列電動兩 / 三通閥的開閉；風機的三速轉換�；蛑苯涌刂骑L機的三速轉換與啟停，從而通過控制系統(tǒng)水流或風量達到恒溫的目的。 　　風機盤管接頭做為中央空調的末端設備，其質量的好壞決定了室內的空調效果。性能主要是送冷（熱）量的保障、送風量的保障，噪音的數值比、冷凝水不泄漏及電器、鈑金件設計的合理性等等。

化鐵工安全操縱規(guī)程

1、工作前穿好勞保用品，嚴格檢查使用的工具設備，有題目時應立即采取措施解決，否則不得使用。 　　2、開爐前應對爐子、鼓風機具體檢查，無題目方可裝料開風，爐底地面及前爐坑內不得有積水或濕潤。 　　3、投爐料、修爐、配爐、裝爐開風等操縱，必須按技術操縱規(guī)程的規(guī)定進行。 　　4、開始鼓風或停止鼓風，都要先打開風眼蓋板，再開動鼓風機或停開鼓風機，以防引起爆炸。 　　5、發(fā)現(xiàn)故障或溶化不正常應及時采取措施排除，并向有關領導匯報。 　　6、中途停風不得超過一小時，停風時應將風眼打開，前爐鐵水和渣子要全部放完。再開風時再將風眼蓋板封閉。 　　7、爐料內不得混有危險品或其它雜物。 　　8、修爐前須將加料口安全罩蓋好方可進行維修。 　　9、鼓風機室閑人免進，非開爐職員不得開動電氣開關。 　　10、停爐后風機繼續(xù)鼓風約半小時左右，以便冷卻熱風爐。 　　11、放鐵水時使用的鐵棍、渣扒，應烘熱后方可使用。

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收錄時間:2011年02月13日 01:56:46 來源:安全管理網 作者:

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