由于欽合金的熱物理性能及化學性能比較特殊，通常采用氫弧焊方法焊接，實際生產中采用手工鎢極氫弧焊方法施焊。大部分焊縫因處于焊接盲區(qū)而無法施焊，這不但保證不了葉輪焊縫焊接強度的要求，也會因為葉片與輪盤及輪蓋未焊接段的間隙而漏風，保證不了葉輪的氣動性能要求。雙城風機針對這一問題，經多次深人分析與論證。

改動的關鍵是調整制作工藝，并將本來處于內部的不便于焊接操作的角焊縫改變?yōu)楸阌诓僮鞯娜�焊縫。這樣的改動，不但降低了焊接難度，解決了處于焊接盲區(qū)焊縫的焊接問題，而且大大降低了焊接變形，更有利于葉輪的平衡性。一般可控制在大于葉片厚度1左右。在輪盤與葉片組焊時，因為葉片的數(shù)量比較多，焊接過程中輪盤的變形將會很大，為了控制焊接變形，應將輪盤固定在一個剛性較好的銅平臺上，并對其背面進行良好的氫氣保護。

標簽: 葉輪，風機
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　　近幾年，曾對其進行了多項技術改造，如塔內件改造、碳丙冷卻器并用等,工廠通風設備，使合成氨能力達到5萬t/a.并通過加強工藝管理，使脫碳裝置運行安全、穩(wěn)定，延長了其運行周期，確保了送精煉及尿素的原料氣氣質的合格與穩(wěn)定。工藝管理及技術改造：塔內件改造脫碳塔原設計為3層海爾環(huán)填料，在填料上部僅裝有馬蹄形淋降式液體初分布器。改造中，重新設計了與散裝填料匹配的液體初分布器，并在3層填料的2個中間段增設液體再分布器，氣體進口增設了氣體分布器。常解再生塔原設計常解段、真解段為淋降板式結構，氣提段為填料段。改造中，將常解段、真解段改為填料塔，氣提段增設了氣體分布器和液體初分布器。兩塔經過改造，塔內阻力降低，避免了嚴重的偏流、壁流現(xiàn)象，使脫碳裝置的吸收及再生能力均得到改善和提高。改變送尿素原料氣中補空氣方式原設計送尿素原料氣補空氣方式是由氣提風機出口以正壓向羅茨風機進口。這種方式不僅降低了氣提風機風壓,廠房通風降溫，同時也降低了氣提風機向氣提段鼓風量，影響了氣提效果。羅茨風機正常運行情況下,大型屋頂風機，進口是抽真解段氣體，壓力為負壓，所以將氣提風機出口向羅茨風機進口補空氣管盲死，改為由一截止閥控制自吸空氣，從而避免了上述負效應。增設碳丙旁路過濾器及全過濾器增設過濾器的目的是將碳丙中的單質硫、鐵銹、破碎填料等過濾掉，避免堵塞填料、塔內件而影響吸收、再生效果，減少泵的沖刷、磨損及碳丙冷卻器硫堵等。
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