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風機安裝與維護

水簾廠家_標準透風柜參數(shù)與管道風機安裝,透風柜,風機實驗百科淮

透風柜規(guī)格 視窗開啟面積 風速 靜態(tài)風壓 風速 靜態(tài)風壓 風速 靜態(tài)風壓 ? (0.4r/min) (pa) (0.5r/min) (pa) (0.6r/min) (pa)[tr=#f8f2fd] ? 1.2M? ? ? ? 0.75 1200 37.2 1500 62.0 1800 86.8 ? 1.5M? ? ? ? 0.97 1400 49.6 2000 74.4 2400 111.7[tr=#f8f2fd] ? 1.8M? ? ? ? 1.2 1800 62.0 2500 99.2 3000 148.9 Mail: chinabaike@gmail.com Copyright by ;All rights reserved.

淮北礦業(yè)團體朱仙莊煤礦西風井風機高壓變頻節(jié)能改造工程
    一、引言


             朱仙莊礦位于安徽省淮北平原中部,朱仙莊煤礦西風井風機主要擔負北部采區(qū)透風,要求安全穩(wěn)定性極高,由于主風機一旦停機,短時間內就將造玉成礦無法正常生產(chǎn);控制方式采用調節(jié)風門開度的大小來調整風量。這樣,不論生產(chǎn)的需求大小,風機都要全速運轉,而運行工況的變化則使得能量以風門節(jié)流損失消耗掉了。在生產(chǎn)過程中,不僅控制精度受到限制,而且還造成大量的能源浪費和設備損耗。從而導致生產(chǎn)本錢增加,設備使用壽命縮短,設備維護、維修用度高居不下。


         二、現(xiàn)場技術參數(shù):
    電動機
    型號:YR1250-10/1430
    功率:1250KW
    電壓:6000V
    電流:146A
    額定轉速:590轉/分
    額定轉子電壓:1365V
    額定轉子電流:572A
    定子接線方式:Y
    轉子接線方式:Y
    盡緣等級:B
    廠家:蘭州電機廠 
    出廠日期:1979年12月


             離心風機
    型號:K4-73-02NO28F
    流量:784800米3/小時(1800-10800m3/min)
    主軸轉數(shù):580轉/分
    全壓:392公斤/米2(50~500mmH2O)
    電機容量:1250KW
    廠家:沈陽風機廠
    出廠日期:1970年10月


             設備布置采用抽出式透風方式,配備反風道反風,扇風機與電動機設于主機房內,主機房為雙層產(chǎn)業(yè)廠房排風,風道為半地下式。吸風側設兩個立閘門,兩個水平反風門,擴散器側兩個水平反風門,每個風門各用一臺JFM-4型啟閉風門絞車進行操縱,風門絞車采用集中與就地兩種操縱方式。
    起動方式:電動機轉子串接頻敏電阻器
    頻敏電阻器型號為BP1-316-4020
    傳動方式:直接傳動
    調節(jié)方式:手動操縱風門絞車控制立閘門 (改變管路阻力特性曲線)


         三、變頻改造前存在的題目:


             1.原工礦使用的為轉子串電阻啟動方式,啟動不穩(wěn)定,造成了大的機械沖擊,導致電機壽命大大降低;
    2.轉子串電阻啟動時,控制系統(tǒng)復雜,故障率高,接觸器、電阻器、繞線電機電刷輕易損壞,維護工作量大;
    3.啟動時電流過大,對電網(wǎng)沖擊很大,影響電網(wǎng)的穩(wěn)定性;
    4.原工礦調節(jié)風量主要由調節(jié)風門來實現(xiàn),多余的風量全部浪費在風門上,造成了嚴重資源浪費;
    5.原工礦無調速方式,無法實現(xiàn)無級調速;
    6.自動化程度低,影響整體系統(tǒng)安全性;


         四、變頻控制方案


             1、采用功率單元串聯(lián)多電源結構,實現(xiàn)無級調速和多速度等級運行,能帶載調節(jié)風機工況點,滿足主透風機各種運行工況。
    2、選用一套6kV變頻裝置,通過切換,可以分別拖動兩臺風機單獨運行,具有一拖二功能。
    3、在變頻器故障狀態(tài)下,可切換到工頻狀態(tài)運行;
    4、采用變頻的軟啟動技術,啟動電流小,減少對電網(wǎng)及風機沖擊。
    5、具有變頻器工作狀態(tài)在線檢測功能,并能與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
    6、變頻器采用先進的功率單元串聯(lián)疊波技術,空間矢量控制的正弦波PWM調制方法,新奇的全中文操縱界面和高性能IGBT功率器件,可靠性高、性能優(yōu)越、操縱簡便。
    7、高質量電源輸進:輸進側隔離變壓器二次線圈經(jīng)過移相,為功率單元提供電源對于6kV而言相當于30脈沖不可控整流輸進,消除了大部分由單個功率單元所引起的諧波電流,大大抑制了網(wǎng)側諧波(尤其是低次諧波)的產(chǎn)生。變頻器引起的電網(wǎng)諧波電壓和諧波電流含量滿足IEEE 519-1992和GB/T14549-93《電能質量公用電網(wǎng)諧波》對諧波含量最嚴格要求,無需安裝輸進濾波器并保護周邊設備免受諧波干擾。正常調速范圍內功率因數(shù)大于0.96。無需功率因數(shù)補償電容,減少無功輸進,降低供電容量。
    8、完美的輸出性能:單元脈寬調制疊波輸出, 6kV系列每相5個單元,大大削弱了輸出諧波含量,輸出波形幾近完美的正弦波。


         五、變頻控制特點


             1.優(yōu)良的調速性能,完全滿足生產(chǎn)工藝要求;
    2.良好的節(jié)能效果,進步系統(tǒng)運行效率;
    3.實現(xiàn)電機軟啟動,減小啟動沖擊,降低維護用度,延長設備使用壽命;
    4.啟動時,最大只有1.3 倍的額定電流,根本不影響電網(wǎng)的穩(wěn)定性。
    5.系統(tǒng)安全、可靠,確保風機連續(xù)運行;
    6.控制方便、靈活,自動化水平高;
    7.輸進諧波含量小,不對電網(wǎng)造成污染;輸出諧波含量低,適合所有改造項目的異步電動機;
    8.實現(xiàn)無級調速,風門全部開,由風機速度調節(jié)來實現(xiàn)改變風量大小,滿足現(xiàn)場工況;
    9.界面全為純中文操縱,非常符合國人特點;
    10.安全保護功能齊全,除了過壓、過熱、過載、短路等自身保護功能外,還設有外圍連鎖保護系統(tǒng),進步了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性;


         六、風機集控系統(tǒng)


         1.使用風機集控系統(tǒng)的現(xiàn)實意義


            扇風機是煤礦建設和生產(chǎn)中關鍵而又重要的設備,運行的好與壞直接關系到煤礦的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。因此,一個比較完善、操縱方便的控制系統(tǒng)對其運行的過程進行監(jiān)控便顯得十分重要,也是保障風機安全、可靠運行的最佳途徑。針對其重要性,吸收先進的控制理念,并針對風機運行的特點,采用風機集控系統(tǒng),做到安全、可靠、經(jīng)濟、操縱方便。


         2.風機集控系統(tǒng)組成
        
    朱仙莊礦西風井安裝2臺大型礦用離心式風機,一用一備。拖動電機為1250KW的異步繞線式電動機,采用轉子串頻敏變阻器起動。風機的風量調節(jié):在工頻時通過立閘門的開度調節(jié);變頻時通過調節(jié)變頻器輸出頻率,達到調節(jié)風量的目的。


             電控系統(tǒng)采用了PLC組成的二級分布式計算機集散式控制系統(tǒng),在扇風機運行的過程進行實時的數(shù)據(jù)檢測、數(shù)據(jù)顯示、控制、保護、報警和治理。系統(tǒng)由操縱站(以下簡稱為上位機)和現(xiàn)場控制站兩部分組成,現(xiàn)場控制站采用S7-300系列的PLC一對一控制。操縱站配置了威達電工控機:PIV2.4G  512M  80G  52X光驅;19DELL彩顯;操縱系統(tǒng)為WindowsXP;
  ,濕簾風機;  監(jiān)控組態(tài)軟件采用WINCC6.0組態(tài)軟件。


         3、風機集控系統(tǒng)功能


                 采集各臺扇風機運行的工藝參數(shù)、電器參數(shù)、電氣設備運行的狀況。
        扇風機可由PLC進行控制,嚴格按控制程序進行控制,并對扇風機正常切換和故障切換進行控制和操縱指導;且在控制柜實現(xiàn)硬件閉鎖控制。
        在控制站顯示扇風系統(tǒng)工藝參數(shù)表、電氣參數(shù)、設備運行狀態(tài)(工作、停止、故障)以及報警參數(shù)表等。
        自動建立數(shù)據(jù)庫,對于重要的工藝參數(shù)、電氣參數(shù)自動天生趨勢曲線。
        報表打印功能。
        當運行風機發(fā)生故障時,利用運行記錄的曲線對故障進行分析和處理。
        在條件具備時,可實現(xiàn)遠控,達到“無人值守”。


         4、風機集控系統(tǒng)特點
        本系統(tǒng)軟件采用功能強大的組態(tài)軟件開發(fā),并提供了良好的人機界面,便于用戶學習和操縱。
        界面友好,各種信息的顯示、查看操縱簡單,易學易用。
        數(shù)據(jù)安全性高,穩(wěn)定性好。提供了完善的錯誤中斷提示。
        設置了用戶權限治理。一般用戶只能查看普通操縱,責任用戶只有將用戶名和密碼登錄后,才能進行相關的操縱。


         七、節(jié)能計算


             按工頻和變頻運行實際電流計算,計算數(shù)據(jù)取2008年技術測定
    工頻運行時,風門開度為2m左右,運行電流在96.7A。
    工頻運行時功率和耗電:
    P1= 1.732×6×96.7×0.77=773.78kW   
    N=773.78×24=18570.67kW•h
   ,大型屋頂風機; 變頻器運行時,風門全開,運行電流在46.6A,由變頻器調節(jié)風機速度來滿足風量要求。
    變頻運行時功率和耗電:
    P2= 1.732×6×46.6×0.958=463.93kW   
    N=463.93×24=11134.27kWh
    節(jié)電率:
    (18570.67-11134.27)/18570.67=40 %
    節(jié)約電費計算:
    以電價0.6元/度為標準,工頻24小時耗電費: 
    18570.67×0.6=11142.4元
    變頻24小時耗電量
    11134.27×0.6=6680.6元
    變頻改造后,日節(jié)約電費:
    11142.4-6680.6=4461.8元
    一年以365天為標準計算,年節(jié)約電費:
    4461.8×365=1628557元


         八、總結
   淮北礦業(yè)團體朱仙莊煤礦西風井經(jīng)過高壓變頻器改造之后,不僅達到了良好的節(jié)能效果,并且使整套透風系統(tǒng)的穩(wěn)定性提搞了一個大臺階.



  摘要:介紹了某工程在施工調試和運行中出現(xiàn)的4起新風機組換熱器凍裂事故,對新風機組的安全運行提出建議。   關鍵詞:集中空調 新風機組 安全運行0 引言對新風機組的安全運行重視不夠常常會引起換熱器凍裂,這不僅帶來空調系統(tǒng)本身的經(jīng)濟損失,而且換熱器凍裂所引起的水患帶來的間接經(jīng)濟損失往往也不小,因為換熱器凍裂事故常常發(fā)現(xiàn)較遲,遍地的流水往往危及附近的電梯、電纜井和下面的樓層。如果在施工、調試、運行等各個階段中對新風機組的安全運行加以重視,其換熱器凍裂事故基本可以避免。   1 新風機組的特殊性新風機組由過濾器、表冷器、加熱器、加濕器和風機組合而成,其結構簡單,無任何自控 設備 ,出現(xiàn)故障的可能性較大。新風機組可能在正式投人運行前的施工階段就被用來臨時供暖,其本身是一種易凍裂換熱 設備 ,當室外氣溫偏低時試壓充水、管路沖洗和運行中的任一環(huán)節(jié)都容易出現(xiàn)凍裂故障。   新風機組一般在嚴寒天氣條件下運行,位置相對分散,往往設置在人員較少的頂層或地下室,且凍裂事故又多半發(fā)生在氣溫較低的深夜,這對凍裂事故的及時發(fā)現(xiàn)帶來了很大困難。   2 新風機組故障實例新風機組的故障主要是換熱器被凍裂,某大廈采用冷水機組VAV空調系統(tǒng),從施工到調試再到投人運行共出現(xiàn)了4起新風機組凍裂事故,該大廈新風機組總共15臺,凍裂的比例高達27%.究其原因,主要有以下4個方面。   a) 臨時管線未經(jīng)沖洗即對新風機組供水為了趕工期經(jīng)常用新風機組進行臨時供暖,但由于時間緊迫整個供暖系統(tǒng)未正式用水沖洗,供回水管道全部采用主管下接支管的連接方式,結果管線內污物在距換熱站最近的新風機組加熱器內不斷淤積,熱水流量不斷減少,玻璃鋼屋頂風機,從而導致加熱器凍裂。從本質上來講,臨時供水管線施工時未按施工規(guī)程進行沖洗而盲目投人使用造成了加熱器的凍裂。   b) 自控閥門指示的閥位有誤集中空調自控系統(tǒng)的施工往往滯后,常常在大廈正式投人使用后才開始調試弱電系統(tǒng)。在自控系統(tǒng)啟用之前新風機組能夠正常運行,啟用后反而發(fā)生了凍裂事故。該事故發(fā)生在冬季空調自控系統(tǒng)安裝調試過程中,安裝誤操作使新風機組的水閥開閉指示位置與自控系統(tǒng)的電腦指示正好相反,新風機組供水實際是自控系統(tǒng)指示的斷流狀態(tài),從而引發(fā)事故。因此當室外氣溫降至。℃以下時,應盡量保持空調系統(tǒng)穩(wěn)定運行,水系統(tǒng)的自控安裝和調試應安排在其他季節(jié)進行,避免因調試差錯引發(fā)事故。   c) 新風機組冬季停用時表冷器中有存水位于地下室的新風機組冬季停用后發(fā)生了表冷器凍裂事故,主要由于新風機組表冷器內有存水?赡艿脑蛉缦拢海╝)表冷器泄水時沒有打開跑風閥,這樣就沒有空氣進人表冷器的通道,因此表冷器內的水無法完全泄空,導致冬季室外氣溫降低后新風機組的表冷器凍裂。(b)由于冷水系統(tǒng)管路內有存水,新風機組的位置又低于系統(tǒng)主干管,如果連接管路閥門關閉不嚴,存水便從冷水供回水管道慢滲到表冷器中,因此盡管進行了泄水操作仍然會導致凍裂事故的發(fā)生。該起事故可能是上述兩個原因中的一個造成的,因此在兩個方面都進行了改進,在新風機組的供回水立管的最高點增設DN15放氣管,在新風機組放氣和泄水時都可以使用,尤其是可以確保泄水的徹底性;在新風機組的供回水管路上增設一組閥門,徹底切斷停機泄水后的慢滲問題。   d) 新風機組自控防凍保護裝置在人工調節(jié)加熱器流量時失控新風空調機組冬季運行時必須保證額定水流量,加熱器水流量太小會引發(fā)凍裂事故。服務于該大廈標準層的新風機組的出風參數(shù)不變,加熱器中熱水流量也保持不變,故這類新風機組很少出現(xiàn)凍裂事故。而位于地下室的新風機組為大廈地下廚房和餐廳服務,由于廚房排風需大量空調補風,因此該臺新風機組既要承擔室外新風預處理(同時給室內補風)的功能,又要滿足室內空氣溫度的調節(jié)需要。在冬季嚴寒天氣,地下室的空調負荷較小,當操作人員發(fā)現(xiàn)室溫過高時,由于急于降低溫度,將新風機組加熱器的水流量瞬間調得很低,此時新風機組自控防凍保護裝置失效,若室外氣溫低于0℃,就容易發(fā)生加熱器凍裂事故。該事故表明該大廈的樓宇自控 軟件 不完善,人工調控時的水流量控制與新風機組的自控防凍保護裝置脫節(jié),使新風機組的水流量可以任意減小,留下了安全隱患。同時,操作人員也缺乏新風空調機組安全運行的經(jīng)驗,只注重室內溫度控制而因小失大。   上述4起新風機組換熱器凍裂事故原因都是施工、調試、運行時的工作疏忽,應該引起相關人員的重視。文獻[1-2]提出了采用風機、循環(huán)泵和電動保溫閥聯(lián)鎖,增設電加熱器、值班風機等設施以防止新風機組加熱器凍裂,完善新風機組冬季安全運行的技術措施。此外,如果新風機組與新風進風窗之間無連接風管和電動保溫風閥,則應將防凍范圍擴大到整個新風機房,停用的冷水系統(tǒng)管線即使有管道保溫也應將水放空或增設電伴熱,采用噴霧加濕方式的新風機組在停用后應設法放空排水水封內的水。   3 新風機組安全運行建議   3.1 施工單位冬季施工時要對新風機組的防凍問題認真對待,要重視所有空調設備和管線的防凍。管線試壓沖洗時要注意室外氣溫,沖洗后必須保證系統(tǒng)徹底放空不留安全隱患。用新風機組臨時供暖也要按正常程序施工驗收,如果沒有自控措施和專人管理,建議不用新風空調設備進行臨時供暖。   3.2 建立和完善運行管理制度。夜間停用的新風機組也要采用定水流量或溫控器自動控制水閥開啟或設電加熱裝置保證新風機組加熱器的溫度。新風機組冬季運行時要定時巡查,跟蹤天氣變化情況,在寒冷天氣不宜安排空調系統(tǒng)的調試和檢修,以保證空調水系統(tǒng)運行的安全性。   3.3 新風機組設計時必須設置有效的防凍自控聯(lián)鎖監(jiān)控裝置。風機運轉時必須首先保證加熱器的額定水流量,當水溫過低或水流量過小時應有報警功能并及時關閉送風機及新風人口保溫風閥?沒有配備牢全保護措施的新風機組實際上只是半成品,在寒冷地區(qū)冬季投入運行沒有安全保證,不能隨意“上崗”。   3.4 新風機組訂貨時預先考慮加熱器內部留有一定的檢修空間,減少加熱器凍裂后的維修工作量。凍裂主要發(fā)生在加熱器底部兩側的銅彎頭連接處,這些地方最薄弱,結冰后首先被脹破,泄壓后脹破處不再擴大。最簡單快捷的維修方法是不拆除新風機組加熱器的配管和閥門,直接在機箱里維修加熱器。如果加熱器與兩側機箱有一定間隙,則可以直接進行現(xiàn)場維修,這樣可大大節(jié)省搶修時間和維修費用。   參考文獻   1夏喜英,王建華寒冷地區(qū)通風空調新風加熱器的防凍問題.暖通空調,2002,32(4):116一117   2郭海豐,王思平,杜艷新,等.寒冷地區(qū)集中空調系統(tǒng)新風機組防凍措施.沈陽建筑工程學院學報,2003,19(3):218一220

成莊礦“3·22”電纜爆炸燃燒火災事故
    

 1、事故經(jīng)過

成莊礦3307綜放工作面因村莊煤柱,需進行一次搬家倒面,于2001年3月19日舊工作面支架全部撤出。技術室安排王臺鋪礦服務公司隊(以下簡稱公司隊)進行3214順槽巷支護材料回收。因該巷瓦斯涌出量較大,作業(yè)中CH4濃度曾達到1.2―1.5%,原來在撤架過程中安裝的一臺28KW風機不能有效稀釋巷內瓦斯,通風區(qū)于3月20日安排公司隊加裝一臺2×26KW對旋式風機。公司隊接收任務后,于3月21日將安裝風機所需設備、材料運到指定地點,并向機電室申請停電接火。機電室業(yè)務人員徐建斌對負荷核算后,告知風機專用移變負荷已滿,不能再接。由于必須馬上上風機,介于該巷共有三趟電纜,其中一趟為風機專用線,一趟是U3×70的動力線,一趟是U3×16動力線,徐考慮后同意接在U3×70動力電源上,并指示公司隊重新打停電報告。公司隊人員在沒有重新履行停電手續(xù)的情況下,值班干部畢連山于21日夜班安排電工曹愛軍下井接火,因電纜不夠長,電工曹愛軍便將風機電源線就近接11.4KW小絞車開關電源側,于22日上午10點啟動風機,由于開關故障,當時對旋式風機只有一臺電機運轉。公司隊隨即又派電工王周帶著配件下井處理,約14時處理完畢,2×26KW風機全部投入運轉,王周隨即離開現(xiàn)場上井。15時50分左右,在舊工作面作業(yè)的安裝隊人員張海軍、龐晉生兩人從舊工作面途經(jīng)3214巷下班,經(jīng)過措施巷口時,發(fā)現(xiàn)巷口11.4KW絞車地上盤著的電纜冒煙,同時看見前方50m左右處電纜著火,便急忙用電話向礦調度室進行了匯報。調度室接到匯報后,立即安排三盤區(qū)變電所停電,并通知三盤區(qū)所有隊組將現(xiàn)場人員撤出,同時向礦領導作了匯報。成莊礦及時組織通風、機電、安檢及局救護隊等部門,立即趕到事故現(xiàn)場進行處理,于18時15分處理完畢,由于處理及時,未造成嚴重后果。經(jīng)過現(xiàn)場勘察,發(fā)現(xiàn)原11.4KW絞車電纜有13處爆炸,并有燒過痕跡。

  2、事故原因

 、殴娟牄]有履行停電手續(xù),擅自盲目接線,電工素質差,使U3×16電纜在原11.4KW絞車負荷情況下又增加了2×26KW對旋式風機,電源電纜超負荷運行,最終導致電纜絕緣下降,相間擊穿短路,是造成此次電纜爆炸著火事故的直接原因。
 、起侂婇_關整定不合格,動作不靈敏,未及時切斷故障點電源,導致電纜連續(xù)爆炸,引起著火,是造成事故擴大的主要原因。
 、菣C電部門違章指揮在動力電源上接風機,業(yè)務把關不嚴,現(xiàn)場管理不到位,是造成此次事故原因之一。

  3、防范措施

  ⑴要按照高瓦斯礦井標準嚴格進行管理,所有風機必須實行三專兩閉鎖,對臨時風機也不例外。
  ⑵必須嚴格停送電制度,所有單位停送電都要認真履行有關手續(xù),機電部門從嚴把關。要加強對所有電氣設備的繼電保護進行整定、校驗,新增加負荷后要認真核算,及時整定,確保整個供電系統(tǒng)安全可靠。
  ⑶要保證各種機電設備保護齊全,靈敏可靠;鶎訂挝槐仨氄_使用各類機電保護,嚴禁隨意甩掉,機電部門要加強現(xiàn)場動態(tài)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
 、热V開展一次機電安全大檢查。對全礦井上下各個角落、方方面面的機電設備、供電線路、儀器儀表、各類保護等逐臺逐項,全面檢查,排查隱患,保證完好。誰檢查、誰簽字、誰負責,持之以恒,使機電管理真正能夠適應高瓦斯礦井的礦井需要。
  ⑸切實加強外包工的管理工作。要嚴格按照“六統(tǒng)一”的要求,加強對外包對組的日常管理和檢查,對不能嚴格執(zhí)行各類安全制度,不能適應高瓦斯礦井“一通三防”管理要求的外包單位,要堅決予以辭退。
  ⑹舉一反三,接受教訓。這次事故實質上是一起未遂的瓦斯爆炸事件,我們要小題大做,在各單位認真組織開展一次以“一通三防”為重點的事故案例教育活動。通過學習討論,對照檢查,狠抓落實,切實加強安全管理,努力提高管理水平,全面適應高瓦斯礦井的管理需要。
  ⑺組織礦井救災演習,強化職工自保意識,提高員工防災自救能力,提高礦井防災和災害處理能力。


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收錄時間:2011年03月03日 00:59:02 來源:安全管理網(wǎng) 作者:


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