鋒速達通風降溫系統(tǒng)
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蕪湖負壓風機火電廠鍋爐水冷壁管防腐耐磨研究(一)特種作業(yè)人員安
1、引言
汽鍋水冷壁管高溫侵蝕和磨損一直是電力工程普遍存在的嚴重問題，它的直接風險主要浮現(xiàn)在以下兩個方面：
(1)使管壁減薄，據(jù)統(tǒng)計一般每一年減薄量約為1mm左右，嚴重的可達5~6mm年，形成平安運行的嚴重隱患，增加了電廠的姑且性檢修和年夜修工作量，給電廠造成很年夜的經(jīng)濟損失。
(2)發(fā)生水冷壁突發(fā)性爆管事故，造成緊急停爐搶修，不僅打亂了電廠的正常發(fā)電秩序，削減發(fā)電產(chǎn)值，而且增加了工人勞動強度和額外的檢修費用，直接影響企業(yè)效益，同時也干擾了地域電網(wǎng)的正常調(diào)劑，影響當?shù)毓まr(nóng)業(yè)生產(chǎn)，由此也造成了很年夜的社會影響。
汽鍋運行進程中，由于燃燒煤中硫及其它有害雜質(zhì)的存在，在高溫下對水冷壁組成侵蝕。這類現(xiàn)象在各個燃煤汽鍋中普遍存在，我們在各火電廠的汽鍋定期檢驗中經(jīng)常遇到，只是水平分歧而已。廣東沙角B電廠由于其燃煤含硫量年夜，水冷壁蒙受的高溫侵蝕出格嚴重，由此帶來的爆管、換管損失慘重。同時，煤燃燒時發(fā)生的年夜量灰粉，在汽鍋內(nèi)部燃燒的復雜動態(tài)進程中，強烈撞擊水冷壁，對水冷壁工作面發(fā)生嚴重切削，使水冷壁管工作面被磨損成分歧水平的小平臺，造成水冷壁壁厚的現(xiàn)實減薄，容易致使水冷壁管在高溫下強度不夠而爆管，其風險作用同高溫侵蝕一樣嚴重。是以，需要我們追求一種解決的技術方式，增加水冷壁的抗磨損能力，以延長水冷壁的使用壽命。
2、水冷壁管高溫侵蝕和磨損的機理。
水冷壁管高溫侵蝕和磨損的機理是很復雜的，簡言之，與下列身分有關：(1)爐膛火焰溫度；(2)燃煤的含硫量；(3)煙氣與灰分顆的沖蝕。汽鍋運行進程中，爐溫可高達1600℃以上，由于燃燒煤中硫及其它有害雜質(zhì)的存在，水冷壁普遍蒙受高溫侵蝕。介入高溫侵蝕的風險物有燃燒進程中發(fā)生的SO2、SO3、H2S、HC1、堿金屬鹽及釩鹽類，是多種化學物在各類溫度下配合對管壁進行的復雜的動態(tài)侵蝕進程。其中，硫化物是汽鍋高溫侵蝕的主要身分，一是煙氣中的硫化氫與管壁金屬作用發(fā)生的侵蝕，含硫物在金屬高溫下發(fā)生單原子硫，硫與管道中的鐵反應生成硫化鐵(Fe S→FeS)；二是由不成燃硫在高溫作用下生成硫酸鹽混進灰分熔敷于管壁概況，但不再具有水冷壁管所要求的各類優(yōu)秀的高溫機械性能，現(xiàn)實上致使水冷壁管有用壁厚的減薄，從而其有用承載能力不竭下降，由此形成侵蝕。另外，高溫煙氣裹著可以年夜于8米/秒的速度沖擊管壁，煙氣的侵蝕和灰分顆粒的沖洗在金屬概況交替進行，造成管壁減薄。
3、避免水冷壁高溫侵蝕和磨損的途徑。
意外的爆管則會造成較年夜的經(jīng)濟損失，電廠為削減爆管，投進了年夜量人力、物力增強對水冷壁的監(jiān)測和更換，可是監(jiān)測未取得任何實質(zhì)性的效果，換管則將年夜年夜增加生產(chǎn)成本和維修費用。只有防患于未然才是最好的法子。分析清晰了水冷壁高溫侵蝕的發(fā)生緣由，就可采用有用的方式來進行避免，經(jīng)常使用方式可以分為兩類，即非概況防護方式和概況防護方式。非概況防護方式有：
A.采用低氧燃燒技術。
B.盡量使各燃燒間的煤粉濃度平均。
C.合理的配風及強化爐內(nèi)的湍流夾雜。
D.控制適當?shù)拿悍奂毝取?/p>
E.避免泛起受熱面壁溫局部過熱。
F.在壁面四周噴空氣庇護膜。
G.加添加劑。
H.控制合理的爐膛出口煙溫。
I.對易發(fā)生高溫侵蝕的煤種采用抗侵蝕高溫合金。
J.采用煙氣再輪回。
K.對受熱面的設計安插合理，以避開高煙溫區(qū)和高壁溫區(qū)泛起。
L.對易侵蝕區(qū)加爐襯防護。
非概況防護法的配合的地方在于，一定水平上可以減輕水冷壁的侵蝕，但其實不能真正做到避免其侵蝕。而且有些方式在現(xiàn)實運行中會由于各類緣由而不能有用地實施，甚至個體方式還存在爭議，如爐襯防護，不單影響燃燒室吸熱能力，還會使侵蝕復雜化。故有需要追求其它效果更好的概況防護方式。
對受侵蝕構(gòu)件概況籠蓋耐侵蝕的隔離層，是最直接有用的防腐措施，屬于高溫侵蝕的概況防護方式，主要
(1)涂刷法：涂刷的涂層塑性、熱膨脹性等不能順應汽鍋內(nèi)情況及脫硫裝配，使用中易發(fā)生脫層，難于現(xiàn)實運用。
(2)電鍍、熱滲鍍：鍍層的籠蓋性及連系度較好，但受工件尺寸限制，鍍件在現(xiàn)場拼焊中鍍層也會泛起虧弱環(huán)節(jié)，下降使用性能。沒法對已有舉措措施進行再次防腐。
(3)熱噴涂：適合現(xiàn)場操作，涂層材料選擇范圍寬，組合方式多，能提供多種性能涂層，對已有舉措措施的未防護部門進行追加防護，已防護部門進行再次防護。
超音速電弧噴涂技術哄騙了流體力學中的“拉瓦爾原理”，使噴涂時的粒子速度真正跨越了音速。我們經(jīng)由過程對該技術的引進，出格是針對噴涂裝備粗笨、龐年夜、晦氣于現(xiàn)場施工的錯誤謬誤，進行年夜膽的裝備結(jié)構(gòu)改造和功能完善，到達的突出特點是現(xiàn)場實用性強、噴涂性能好、涂層質(zhì)量顯著提高。與普通電弧噴涂和火焰噴涂比力。
由于超音速電弧噴涂技術的進步前輩性——離子噴射速度快(比普通電弧噴涂快4倍)，其技術性能比普通電弧噴涂有本質(zhì)的提高，改善了涂層的孔隙率、顆粒度、連系強度等性能，增加了涂層厚度調(diào)理范圍及可哄騙的涂層材料選擇范圍，可以年夜年夜拓展電弧噴涂的運用范圍。
但原有超音速電弧噴涂的運用還幾近停留在普通電弧噴涂技術的根蒂根基上，只是簡單地哄騙其性能的提高，基本上處于一種被動運用的狀態(tài)。好比噴涂材料，依然沿用原有電弧噴涂用絲材，沒有針對超音速電弧噴涂技術的進步前輩性專門開發(fā)新型涂層材料，我們投進了年夜量人力、物力、財力對其進行了進一步研究，開發(fā)出了MC汽鍋四管專用涂層、NiCr/Cr3C2、NiCrAiFe/Cr3C2、45CT系列噴涂材料，增加其在電力工程的現(xiàn)場實用性，最年夜限度地哄騙該技術的進步前輩性，實現(xiàn)優(yōu)秀的概況涂層。
文號：GB5306—85公布單元：國家尺度局公布日期：1985-8-16生效日期：1985-8-16失效日期：為了增強特種作業(yè)人員的平安技術培訓、考核和經(jīng)管，實現(xiàn)平安生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益，特制定本尺度。本尺度適用于在中華人平易近共和國境內(nèi)的一切企事業(yè)單元和小我。1基本界說1
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