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通風(fēng)除塵_工業(yè)排風(fēng)不同成分不同的處理方法風(fēng)機是火力發(fā)電廠中的
(1)普通排風(fēng)時對風(fēng)機無特殊要求，只要滿足設(shè)計條件和客戶要求就可以了，普通民用通風(fēng)機均如此。但是風(fēng)機的轉(zhuǎn)速一般選擇較低轉(zhuǎn)速，因為轉(zhuǎn)速太高，整體的運行噪聲較大，同時風(fēng)機及其部件就很容易損壞，如軸承和軸，皮帶和皮帶輪提前磨損，導(dǎo)致頻繁的更換部件，提高了維護成本。
(2)工業(yè)排風(fēng)種類很多，有的可能其中含有焊渣，油漆，易爆氣體，有時需要高溫、排煙等，不同成分不同的處理方法，對風(fēng)機要求不同；
(3)氣體中夾有焊渣：要加過濾網(wǎng)，且電機不可內(nèi)置；焊接車間通風(fēng)機或下料車間排風(fēng)，通常要考慮到廢氣中含有的金屬屑和焊渣等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)如果進入風(fēng)機后，可能會刮傷磨損軸承皮帶等零件，更嚴重的會損壞電機，導(dǎo)致電機報廢。所有要求加初效過濾網(wǎng)(過濾直徑不大于1毫米的顆粒)，并電機外置(防止金屬屑進入電機)。
(4)氣體含有油漆：多數(shù)要加過濾網(wǎng)，配防爆風(fēng)機，且電機外置；油漆中都含有易揮發(fā)的有機溶劑，屬易燃易爆氣體，如遇到明火(電火花就可能引起爆炸)。
(5)高溫、排煙：要選擇通過國家消防認證的風(fēng)機；聚英產(chǎn)品中HTF(A)、HTF(B)、HTFC(A)可用作消防排煙使用，已經(jīng)通過國家消防排煙認證，280℃高溫連續(xù)運行30分鐘，這幾種都可選擇雙速電機，平時功率小，轉(zhuǎn)速低，噪音低，耗電量小，可當(dāng)作普通排風(fēng)機使用；特殊情況下，電機調(diào)檔，功率增大，轉(zhuǎn)速提高，風(fēng)量和靜壓大大提高，起到迅速排煙的目的。
(6)廢氣中含有易爆氣體或易爆粉塵：必須配防爆風(fēng)機和防爆電機。
(7)廢氣中含有腐蝕性氣體：首先要清楚是什么腐蝕性氣體，何種成分，如果是強酸堿類，選用FRP(玻璃鋼)材質(zhì)，如果的中等腐蝕性，可選不銹鋼材質(zhì)；如果是弱酸堿排風(fēng)或空氣中腐蝕性氣體含量比較低時，則可以通過在風(fēng)機葉輪上做防腐涂層的方法達到目的。
(8)排油煙:應(yīng)該選擇做過不粘涂層的葉輪且可以收集油滴方便清洗的風(fēng)機類型。
風(fēng)機是火力發(fā)電廠中的關(guān)鍵輔機，軸流風(fēng)機因效率高和能耗低而被廣泛采用。在實際運行中，不少電廠因軸流風(fēng)機非凡是動葉可調(diào)軸流風(fēng)機的可靠性差，頻頻發(fā)生故障，導(dǎo)致電廠非計劃停機或減負荷，影響了機組發(fā)電量。近幾年來，廣東地區(qū)的幾家電廠如珠江電廠4×300 MW、南海電廠2×200 MW、恒運C廠1×210 MW均發(fā)生過動葉可調(diào)軸流風(fēng)機斷葉片事故，也有在同一電廠反復(fù)多次發(fā)生，嚴重影響機組安全滿發(fā)。因此，從根本上解決這些問題，提高大型火電廠軸流風(fēng)機運行的可靠性顯得十分必要和迫切。
1 電站風(fēng)機可靠性概念
電站風(fēng)機可靠性統(tǒng)計的狀態(tài)劃分如下：
送引風(fēng)機運行可靠性可用以下兩個重要參數(shù)說明。
式中 tSH——運行小時數(shù)，指風(fēng)機處于運行狀態(tài)的小時數(shù)；
tUOH——非計劃停運小時數(shù)，指風(fēng)機處于非計劃停運狀態(tài)的小時數(shù)，亦稱事故停運小時數(shù)。
90年代以前，我國大型電站鍋爐風(fēng)機引起的非計劃停機和非計劃降負荷較頻繁，據(jù)統(tǒng)計，在125 MW、200 MW、300 MW及600 MW機組中，按電廠損失的等效停運小時算，送、引風(fēng)機均排在影響因素的前10位，與發(fā)達國家的差距較大。
90年代以后，我國幾個主要電站風(fēng)機制造廠設(shè)備質(zhì)量提高較快，針對我國電廠的實際情況，引進外國先進技術(shù)，使電站風(fēng)機非凡是動葉可調(diào)軸流風(fēng)機的可靠性不斷地得到提高。例如：1997年某鼓風(fēng)機廠對其利用引進技術(shù)生產(chǎn)的、在15套300 MW火電機組中使用的28臺動葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機和24臺動葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機進行可靠性分析，發(fā)現(xiàn)其運行率已達99%。其他廠家的產(chǎn)品的可靠性也有較大的提高。
2 影響軸流風(fēng)機可靠性的因素
2.1 電站風(fēng)機事故分類
第1類事故：風(fēng)機故障引起火電機組退出運行。
第2類事故：風(fēng)機故障只引起火電機組出力降低，還沒有造成火電機組退出運行，或送、引風(fēng)機僅有某一臺退出運行。
第3類事故：風(fēng)機損壞不嚴重，不需要送、引風(fēng)機退出運行進行維修。
第1、2類事故直接影響風(fēng)機運行可靠性，第3類則是潛在的影響因素。
2.2 軸流風(fēng)機主要故障
a）轉(zhuǎn)子故障。如轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子振動等，最嚴重的甚至發(fā)生葉輪飛車事故。
b）葉片產(chǎn)生裂紋或斷裂。在送、引風(fēng)機上均有可能發(fā)生，近幾年在多個大型電廠已發(fā)生多宗。
c）葉片磨損。主要是發(fā)生在引風(fēng)機上。由于電除塵器投入時機把握不好或電除塵器故障，造成引風(fēng)機磨損。這是燃煤電站引風(fēng)機最輕易發(fā)生的故障。
d）軸承損壞。
e）電機故障。如過電流等，嚴重時燒壞電機。
f）油站漏油，調(diào)節(jié)油壓不穩(wěn)定。既影響風(fēng)機的調(diào)節(jié)性能也威脅風(fēng)機的安全。
2.3 軸流風(fēng)機發(fā)生故障的原因
2.3.1 產(chǎn)品設(shè)計和制造方面
a）結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，強度設(shè)計中未充分考慮動荷載。
b）氣動設(shè)計不完善。對氣動特性、膨脹不明。
c）葉片強度安全系數(shù)不夠，葉片材質(zhì)差。
d）葉片鑄造質(zhì)量差。
e）焊接、裝配質(zhì)量差。如葉片螺栓脫落打壞葉片等。
f）控制油站質(zhì)量差。
g）監(jiān)測、保護附件失靈。
2.3.2 運行、檢修方面
a）軸流風(fēng)機長期在失速條件下工作，氣流壓力脈動幅值顯著增加，葉片共振受損。
b）不按風(fēng)機特性要求進行啟動并車，風(fēng)機工況與系統(tǒng)特性不匹配。
c）不投電除塵或電除塵效率低導(dǎo)致風(fēng)機入口含塵濃度高。
d）兩臺風(fēng)機并列運行時，兩者工作點差異較大。
e）軸流風(fēng)機喘振保護失靈。
f）無定期檢修或檢修不良。
2.3.3 安裝方面
a）軸系不平衡或聯(lián)接不好，導(dǎo)致風(fēng)機振動大、軸承、聯(lián)軸器易損壞。
b）執(zhí)行機構(gòu)安裝誤差大，就地指示值與控制室反饋值不一致，導(dǎo)致操作不準確。
2.3.4 風(fēng)機選型與系統(tǒng)設(shè)計方面
風(fēng)機選型不當(dāng)造成風(fēng)機實際運行點在不穩(wěn)定氣流區(qū)或接近甚至進入失速區(qū)，以及風(fēng)機管路系統(tǒng)特性不合理，均可造成風(fēng)機轉(zhuǎn)子有關(guān)部件的疲憊與損壞。
3 提高軸流風(fēng)機可靠性的措施
3.1 選型
電站鍋爐風(fēng)機的型式一般有離心式、靜葉可調(diào)軸流和動葉可調(diào)軸流風(fēng)機,車間通風(fēng)，應(yīng)根據(jù)具體使用場合，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定風(fēng)機型式,廠房降溫風(fēng)機。3種風(fēng)機的比較見表1。
表1 3種風(fēng)機的比較
項目離心式靜調(diào)軸流動調(diào)軸流結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度低中高對介質(zhì)含塵量的適應(yīng)性好中差可比運行效率低中高可比設(shè)備價格低中高可靠性高中低
選擇軸流風(fēng)機時，設(shè)計點應(yīng)落在效率最高、并在此基礎(chǔ)上動葉角度再開大10°～15°的曲線上，這樣，即使機組在低于額定工況下運行，風(fēng)機仍可在最高效率區(qū)內(nèi)運行。
對于燃煤鍋爐，由于動葉可調(diào)軸流風(fēng)機圓周速度高，考慮到磨損問題，宜采用中速，不宜選用過高轉(zhuǎn)速。
3.2 并聯(lián)設(shè)計與運行
在選擇動葉可調(diào)軸流風(fēng)機的參數(shù)時，除了按有關(guān)規(guī)程規(guī)定給出裕度外，還要依據(jù)電廠實際情況，不僅考慮最大保證工況點、MCR工況、100%負荷工況，還要考慮點火工況以及風(fēng)機安全并車工況。后兩種工況往往被人忽視而給風(fēng)機的調(diào)試與運行帶來困難。故應(yīng)非凡注重動葉可調(diào)軸流風(fēng)機的并聯(lián)設(shè)計與運行。
兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行在C點，但每臺風(fēng)機運行在各自特性曲線的A點上。當(dāng)?shù)?臺風(fēng)機保持同樣葉片角度運行時，運行點將移到B點，第2臺風(fēng)機要啟動并入時，關(guān)閉出口門啟動，葉片角度調(diào)至最小。打開隔離門后，第2臺風(fēng)機將在D點運行，逐漸開大其角度，并調(diào)小第1臺風(fēng)機角度,負壓風(fēng)機外框，它們的運行點將分別沿DE和BE線移動，到達E點時兩臺風(fēng)機并聯(lián)，再同時調(diào)節(jié)兩臺風(fēng)機到所需的參數(shù)。
可以看出，當(dāng)?shù)?臺風(fēng)機運行點壓力高于第2臺風(fēng)機失速線的最低點S的壓力時，第2臺風(fēng)機啟動將發(fā)生喘振，這時需降低第1臺風(fēng)機出力，使B點位于S點之下再啟動第2臺風(fēng)機。
3.3 其他設(shè)計措施
假如可以降低風(fēng)機負荷，總是可以并車的，如燃油鍋爐。但對于某些燃煤鍋爐，例如中速直吹式制粉系統(tǒng)的冷一次風(fēng)機，由于其制粉系統(tǒng)必須有一個最低的干燥出力要求和送粉壓頭，在風(fēng)機出力下降受到限制的情況下，有兩個方法解決并聯(lián)運行問題。一是選擇風(fēng)機時計算好單臺風(fēng)機按要求工況運行時系統(tǒng)阻力，使S點高于該阻力線，這意味著設(shè)計點位于特性曲線更下端，以致壓頭較高風(fēng)機效率較低。二是可以在軸流風(fēng)機風(fēng)道上加一個旁路再循環(huán)門，啟動該風(fēng)機時，先關(guān)閉出口門，打開循環(huán)門。待第2臺風(fēng)機越過失速線后打開出口門，關(guān)閉循環(huán)門，這樣做的缺點是增加了初投資，增加了送風(fēng)倒回泄漏的可能性。
在設(shè)計風(fēng)機進出口連接管道時，要力求避免產(chǎn)生渦流的可能性，某些轉(zhuǎn)彎處還應(yīng)采取加裝導(dǎo)流板的措施。
3.4 調(diào)整與維護
a）必須確保動葉實際角度與就地指示值及與控制室反饋值相一致。若誤差大，運行人員便難以判定動葉真實角度，從而影響運行工況。嚴重時，風(fēng)機因長時間處于失速邊緣或失速區(qū)內(nèi)運行而導(dǎo)致斷葉片事故的發(fā)生。
b）對于燃煤電站，不能讓引風(fēng)機長期在超標煙塵中受磨。解決軸流風(fēng)機磨損問題的關(guān)鍵是降低風(fēng)機入口含塵濃度和灰粒尺寸。為此，應(yīng)加強清灰等工作。
c）加強對電除塵器的治理，確保電除塵器運行正常，減少煙塵對引風(fēng)機葉片的磨損。
d）確保風(fēng)機喘振保護正常投入。
4 結(jié)束語
軸流風(fēng)機非凡是動葉可調(diào)軸流風(fēng)機現(xiàn)在及將來在火力發(fā)電廠中都被廣泛使用，其運行可靠性對電廠按計劃穩(wěn)發(fā)滿發(fā)至關(guān)重要。我國電站風(fēng)機可靠性與先進國家差距正在縮小。要提高風(fēng)機運行可靠性，除了須提高風(fēng)機本身設(shè)計、制造質(zhì)量外，設(shè)計選型、運行及維護方式也至關(guān)重要。
鋒速達負壓風(fēng)機-大北農(nóng)集團巨農(nóng)種豬示范基地風(fēng)機設(shè)備水簾設(shè)備供應(yīng)商！臺灣九龍灣負壓風(fēng)機配件供應(yīng)商！ 主要產(chǎn)品豬舍通風(fēng)降溫,豬棚通風(fēng)降溫,豬場通風(fēng)降溫,豬舍風(fēng)機,養(yǎng)殖地溝風(fēng)機,豬舍地溝風(fēng)機,豬舍多少臺風(fēng)機,廠房多少臺風(fēng)機,車間多少臺風(fēng)機,豬舍什么風(fēng)機好,廠房什么風(fēng)機好,車間什么風(fēng)機好,多少平方水簾,多大的風(fēng)機,哪個型號的風(fēng)機 相關(guān)的主題文章:
(2)工業(yè)排風(fēng)種類很多，有的可能其中含有焊渣，油漆，易爆氣體，有時需要高溫、排煙等，不同成分不同的處理方法，對風(fēng)機要求不同；
(3)氣體中夾有焊渣：要加過濾網(wǎng)，且電機不可內(nèi)置；焊接車間通風(fēng)機或下料車間排風(fēng)，通常要考慮到廢氣中含有的金屬屑和焊渣等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)如果進入風(fēng)機后，可能會刮傷磨損軸承皮帶等零件，更嚴重的會損壞電機，導(dǎo)致電機報廢。所有要求加初效過濾網(wǎng)(過濾直徑不大于1毫米的顆粒)，并電機外置(防止金屬屑進入電機)。
(4)氣體含有油漆：多數(shù)要加過濾網(wǎng)，配防爆風(fēng)機，且電機外置；油漆中都含有易揮發(fā)的有機溶劑，屬易燃易爆氣體，如遇到明火(電火花就可能引起爆炸)。
(5)高溫、排煙：要選擇通過國家消防認證的風(fēng)機；聚英產(chǎn)品中HTF(A)、HTF(B)、HTFC(A)可用作消防排煙使用，已經(jīng)通過國家消防排煙認證，280℃高溫連續(xù)運行30分鐘，這幾種都可選擇雙速電機，平時功率小，轉(zhuǎn)速低，噪音低，耗電量小，可當(dāng)作普通排風(fēng)機使用；特殊情況下，電機調(diào)檔，功率增大，轉(zhuǎn)速提高，風(fēng)量和靜壓大大提高，起到迅速排煙的目的。
(6)廢氣中含有易爆氣體或易爆粉塵：必須配防爆風(fēng)機和防爆電機。
(7)廢氣中含有腐蝕性氣體：首先要清楚是什么腐蝕性氣體，何種成分，如果是強酸堿類，選用FRP(玻璃鋼)材質(zhì)，如果的中等腐蝕性，可選不銹鋼材質(zhì)；如果是弱酸堿排風(fēng)或空氣中腐蝕性氣體含量比較低時，則可以通過在風(fēng)機葉輪上做防腐涂層的方法達到目的。
(8)排油煙:應(yīng)該選擇做過不粘涂層的葉輪且可以收集油滴方便清洗的風(fēng)機類型。
風(fēng)機是火力發(fā)電廠中的關(guān)鍵輔機，軸流風(fēng)機因效率高和能耗低而被廣泛采用。在實際運行中，不少電廠因軸流風(fēng)機非凡是動葉可調(diào)軸流風(fēng)機的可靠性差，頻頻發(fā)生故障，導(dǎo)致電廠非計劃停機或減負荷，影響了機組發(fā)電量。近幾年來，廣東地區(qū)的幾家電廠如珠江電廠4×300 MW、南海電廠2×200 MW、恒運C廠1×210 MW均發(fā)生過動葉可調(diào)軸流風(fēng)機斷葉片事故，也有在同一電廠反復(fù)多次發(fā)生，嚴重影響機組安全滿發(fā)。因此，從根本上解決這些問題，提高大型火電廠軸流風(fēng)機運行的可靠性顯得十分必要和迫切。
1 電站風(fēng)機可靠性概念
電站風(fēng)機可靠性統(tǒng)計的狀態(tài)劃分如下：
送引風(fēng)機運行可靠性可用以下兩個重要參數(shù)說明。
式中 tSH——運行小時數(shù)，指風(fēng)機處于運行狀態(tài)的小時數(shù)；
tUOH——非計劃停運小時數(shù)，指風(fēng)機處于非計劃停運狀態(tài)的小時數(shù)，亦稱事故停運小時數(shù)。
90年代以前，我國大型電站鍋爐風(fēng)機引起的非計劃停機和非計劃降負荷較頻繁，據(jù)統(tǒng)計，在125 MW、200 MW、300 MW及600 MW機組中，按電廠損失的等效停運小時算，送、引風(fēng)機均排在影響因素的前10位，與發(fā)達國家的差距較大。
90年代以后，我國幾個主要電站風(fēng)機制造廠設(shè)備質(zhì)量提高較快，針對我國電廠的實際情況，引進外國先進技術(shù)，使電站風(fēng)機非凡是動葉可調(diào)軸流風(fēng)機的可靠性不斷地得到提高。例如：1997年某鼓風(fēng)機廠對其利用引進技術(shù)生產(chǎn)的、在15套300 MW火電機組中使用的28臺動葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機和24臺動葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機進行可靠性分析，發(fā)現(xiàn)其運行率已達99%。其他廠家的產(chǎn)品的可靠性也有較大的提高。
2 影響軸流風(fēng)機可靠性的因素
2.1 電站風(fēng)機事故分類
第1類事故：風(fēng)機故障引起火電機組退出運行。
第2類事故：風(fēng)機故障只引起火電機組出力降低，還沒有造成火電機組退出運行，或送、引風(fēng)機僅有某一臺退出運行。
第3類事故：風(fēng)機損壞不嚴重，不需要送、引風(fēng)機退出運行進行維修。
第1、2類事故直接影響風(fēng)機運行可靠性，第3類則是潛在的影響因素。
2.2 軸流風(fēng)機主要故障
a）轉(zhuǎn)子故障。如轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子振動等，最嚴重的甚至發(fā)生葉輪飛車事故。
b）葉片產(chǎn)生裂紋或斷裂。在送、引風(fēng)機上均有可能發(fā)生，近幾年在多個大型電廠已發(fā)生多宗。
c）葉片磨損。主要是發(fā)生在引風(fēng)機上。由于電除塵器投入時機把握不好或電除塵器故障，造成引風(fēng)機磨損。這是燃煤電站引風(fēng)機最輕易發(fā)生的故障。
d）軸承損壞。
e）電機故障。如過電流等，嚴重時燒壞電機。
f）油站漏油，調(diào)節(jié)油壓不穩(wěn)定。既影響風(fēng)機的調(diào)節(jié)性能也威脅風(fēng)機的安全。
2.3 軸流風(fēng)機發(fā)生故障的原因
2.3.1 產(chǎn)品設(shè)計和制造方面
a）結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，強度設(shè)計中未充分考慮動荷載。
b）氣動設(shè)計不完善。對氣動特性、膨脹不明。
c）葉片強度安全系數(shù)不夠，葉片材質(zhì)差。
d）葉片鑄造質(zhì)量差。
e）焊接、裝配質(zhì)量差。如葉片螺栓脫落打壞葉片等。
f）控制油站質(zhì)量差。
g）監(jiān)測、保護附件失靈。
2.3.2 運行、檢修方面
a）軸流風(fēng)機長期在失速條件下工作，氣流壓力脈動幅值顯著增加，葉片共振受損。
b）不按風(fēng)機特性要求進行啟動并車，風(fēng)機工況與系統(tǒng)特性不匹配。
c）不投電除塵或電除塵效率低導(dǎo)致風(fēng)機入口含塵濃度高。
d）兩臺風(fēng)機并列運行時，兩者工作點差異較大。
e）軸流風(fēng)機喘振保護失靈。
f）無定期檢修或檢修不良。
2.3.3 安裝方面
a）軸系不平衡或聯(lián)接不好，導(dǎo)致風(fēng)機振動大、軸承、聯(lián)軸器易損壞。
b）執(zhí)行機構(gòu)安裝誤差大，就地指示值與控制室反饋值不一致，導(dǎo)致操作不準確。
2.3.4 風(fēng)機選型與系統(tǒng)設(shè)計方面
風(fēng)機選型不當(dāng)造成風(fēng)機實際運行點在不穩(wěn)定氣流區(qū)或接近甚至進入失速區(qū)，以及風(fēng)機管路系統(tǒng)特性不合理，均可造成風(fēng)機轉(zhuǎn)子有關(guān)部件的疲憊與損壞。
3 提高軸流風(fēng)機可靠性的措施
3.1 選型
電站鍋爐風(fēng)機的型式一般有離心式、靜葉可調(diào)軸流和動葉可調(diào)軸流風(fēng)機,車間通風(fēng)，應(yīng)根據(jù)具體使用場合，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定風(fēng)機型式,廠房降溫風(fēng)機。3種風(fēng)機的比較見表1。
表1 3種風(fēng)機的比較
項目離心式靜調(diào)軸流動調(diào)軸流結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度低中高對介質(zhì)含塵量的適應(yīng)性好中差可比運行效率低中高可比設(shè)備價格低中高可靠性高中低
選擇軸流風(fēng)機時，設(shè)計點應(yīng)落在效率最高、并在此基礎(chǔ)上動葉角度再開大10°～15°的曲線上，這樣，即使機組在低于額定工況下運行，風(fēng)機仍可在最高效率區(qū)內(nèi)運行。
對于燃煤鍋爐，由于動葉可調(diào)軸流風(fēng)機圓周速度高，考慮到磨損問題，宜采用中速，不宜選用過高轉(zhuǎn)速。
3.2 并聯(lián)設(shè)計與運行
在選擇動葉可調(diào)軸流風(fēng)機的參數(shù)時，除了按有關(guān)規(guī)程規(guī)定給出裕度外，還要依據(jù)電廠實際情況，不僅考慮最大保證工況點、MCR工況、100%負荷工況，還要考慮點火工況以及風(fēng)機安全并車工況。后兩種工況往往被人忽視而給風(fēng)機的調(diào)試與運行帶來困難。故應(yīng)非凡注重動葉可調(diào)軸流風(fēng)機的并聯(lián)設(shè)計與運行。
兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行在C點，但每臺風(fēng)機運行在各自特性曲線的A點上。當(dāng)?shù)?臺風(fēng)機保持同樣葉片角度運行時，運行點將移到B點，第2臺風(fēng)機要啟動并入時，關(guān)閉出口門啟動，葉片角度調(diào)至最小。打開隔離門后，第2臺風(fēng)機將在D點運行，逐漸開大其角度，并調(diào)小第1臺風(fēng)機角度,負壓風(fēng)機外框，它們的運行點將分別沿DE和BE線移動，到達E點時兩臺風(fēng)機并聯(lián)，再同時調(diào)節(jié)兩臺風(fēng)機到所需的參數(shù)。
可以看出，當(dāng)?shù)?臺風(fēng)機運行點壓力高于第2臺風(fēng)機失速線的最低點S的壓力時，第2臺風(fēng)機啟動將發(fā)生喘振，這時需降低第1臺風(fēng)機出力，使B點位于S點之下再啟動第2臺風(fēng)機。
3.3 其他設(shè)計措施
假如可以降低風(fēng)機負荷，總是可以并車的，如燃油鍋爐。但對于某些燃煤鍋爐，例如中速直吹式制粉系統(tǒng)的冷一次風(fēng)機，由于其制粉系統(tǒng)必須有一個最低的干燥出力要求和送粉壓頭，在風(fēng)機出力下降受到限制的情況下，有兩個方法解決并聯(lián)運行問題。一是選擇風(fēng)機時計算好單臺風(fēng)機按要求工況運行時系統(tǒng)阻力，使S點高于該阻力線，這意味著設(shè)計點位于特性曲線更下端，以致壓頭較高風(fēng)機效率較低。二是可以在軸流風(fēng)機風(fēng)道上加一個旁路再循環(huán)門，啟動該風(fēng)機時，先關(guān)閉出口門，打開循環(huán)門。待第2臺風(fēng)機越過失速線后打開出口門，關(guān)閉循環(huán)門，這樣做的缺點是增加了初投資，增加了送風(fēng)倒回泄漏的可能性。
在設(shè)計風(fēng)機進出口連接管道時，要力求避免產(chǎn)生渦流的可能性，某些轉(zhuǎn)彎處還應(yīng)采取加裝導(dǎo)流板的措施。
3.4 調(diào)整與維護
a）必須確保動葉實際角度與就地指示值及與控制室反饋值相一致。若誤差大，運行人員便難以判定動葉真實角度，從而影響運行工況。嚴重時，風(fēng)機因長時間處于失速邊緣或失速區(qū)內(nèi)運行而導(dǎo)致斷葉片事故的發(fā)生。
b）對于燃煤電站，不能讓引風(fēng)機長期在超標煙塵中受磨。解決軸流風(fēng)機磨損問題的關(guān)鍵是降低風(fēng)機入口含塵濃度和灰粒尺寸。為此，應(yīng)加強清灰等工作。
c）加強對電除塵器的治理，確保電除塵器運行正常，減少煙塵對引風(fēng)機葉片的磨損。
d）確保風(fēng)機喘振保護正常投入。
4 結(jié)束語
軸流風(fēng)機非凡是動葉可調(diào)軸流風(fēng)機現(xiàn)在及將來在火力發(fā)電廠中都被廣泛使用，其運行可靠性對電廠按計劃穩(wěn)發(fā)滿發(fā)至關(guān)重要。我國電站風(fēng)機可靠性與先進國家差距正在縮小。要提高風(fēng)機運行可靠性，除了須提高風(fēng)機本身設(shè)計、制造質(zhì)量外，設(shè)計選型、運行及維護方式也至關(guān)重要。
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